加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%-0.3%。
 

　　干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作工程中，配制溶液濃度不變。
 

　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配置過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止并報警。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點。
 

　　加藥裝置系統(tǒng)按控制方式的不同可以分為雙泵單控式加藥系統(tǒng)、三泵雙控組合式加藥系統(tǒng)、中和池自動控制系統(tǒng)等。
 

　　1、中和池排放自動控制系統(tǒng)
 

　　本裝置用于火力發(fā)電廠及大型凈水車間，陰陽離子交換器再生時，解決中和池廢水排放問題。排放廢水的pH值檢測、加藥調節(jié)、排放過程均為自動進行。傳統(tǒng)設計通常配有加酸、加堿泵，在pH值不合格時，人工啟動酸泵或堿泵加藥來調節(jié)pH值，因為人為的不確定因素使排放系統(tǒng)很難達到合格而無法運行。本裝置采用雙泵單控方式，自動調節(jié)中和池出水pH值，當出水符合排放標準時，直接排出；出水不符合排放標準時，根據(jù)pH表反饋信號，啟動加酸或加堿泵，調節(jié) pH 值，使出水pH值符合要求后再排出。
 

　　依照前述的控制方式和用戶要求可以設計成滿足不同的加藥控制系統(tǒng)。
 

　　2、雙泵單控式加藥系統(tǒng)
 

　　由一個計量箱、兩臺計量泵(一用一備)、一套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、單元底座等組成。其中交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)主要由變頻器、智能調節(jié)儀及輔助電氣元件組成。
 

　　3、三泵雙控組合式加藥系統(tǒng)
 

　　由兩個計量箱、三臺計量泵(二用一備)、兩套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、單元底座等組成。其中交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)主要由變頻器、智能調節(jié)儀及輔助電氣元件組成。
 

　　加藥裝置結構簡單、操作簡便、干擾小、適用面廣。根據(jù)特定要求，配備不同檢測儀表，可廣泛用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)用水加藥處理。也適用于生活用水、浴池、游泳池等行業(yè)用水加藥處理。對控制參數(shù)可實現(xiàn)常規(guī)的PID調節(jié)和特殊規(guī)律模糊調節(jié)控制，與直流調速系統(tǒng)相比，大大減少了維護量。